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熱搜詞: 塑料激光焊接 激光打標機 激光模切機
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【摘要】
對EPB電子駐車器、熱管理膨脹閥等電子元件進行焊接,可采用以下焊縫設計。焊縫寬度為1.2mm,焊接深度為0.4mm,內(nèi)外有擋邊可以防止溢料擠出。
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相關產(chǎn)品
高精度激光控制
采用紫外/紅外激光,光斑精細(微米級),支持逐層剝離,確保內(nèi)部電路零損傷。
動態(tài)調(diào)焦技術,可靈活切換正焦/離焦模式,適應不同封裝材料(塑料、陶瓷、金屬等)。
智能自動化操作
配備高分辨率CCD攝像頭+顯微鏡系統(tǒng),實時監(jiān)控開封過程,支持圖像定位與自動對焦。
專業(yè)控制軟件,可編程設定激光參數(shù)(功率、頻率、掃描路徑),實現(xiàn)一鍵式自動化開封。
廣泛兼容性
適用于QFN、BGA、CSP、COB等多種封裝形式,支持單顆芯片或整片晶圓開封需求。
可處理環(huán)氧樹脂、硅膠、聚酰亞胺、陶瓷等不同封裝材料。
安全環(huán)保
非接觸式加工,無機械應力,避免化學腐蝕污染。
封閉式工作艙+抽風系統(tǒng),有效處理激光產(chǎn)生的氣體和碎屑,符合實驗室安全標準。
芯片激光開封機
激光開封機專為IC、芯片、LED等電子元器件提供高精度非接觸式開封解決方案,支持環(huán)氧樹脂/陶瓷封裝去除,適用于失效分析、逆向工程及科研鑒定。微米級激光控制,無損傷暴露內(nèi)部結構,替代傳統(tǒng)化學/機械開封方式。
精密加工:采用高精度激光系統(tǒng),切割精度可達±0.02mm,滿足大幅面精度要求。
精細輪廓:支持復雜異形切割,如曲線、微孔、鏤空等,適用于柔性電路(FPC)、電子標簽等精密部件。
CCD視覺定位:自動識別Mark點,確保切割位置精準(±0.02mm),提升良品率。
卷對卷(R2R)送料:支持連續(xù)自動化生產(chǎn),提高效率,適合大批量加工。
數(shù)控系統(tǒng):兼容CAD/DXF設計文件,一鍵切換不同產(chǎn)品方案,操作便捷。
激光無接觸切割:避免傳統(tǒng)刀模的物理擠壓,防止材料變形或分層。
無毛刺邊緣:激光熱影響區(qū)(HAZ)極小,切口光滑,無需二次處理。
多工藝支持:可進行切割、劃線、鉆孔、半切等多種加工方式。
多層材料適配:適用于PET/PI薄膜、導電銀漿、ITO膜、復合材料等,分層精準不粘連。
無模具損耗:節(jié)省傳統(tǒng)刀模成本,特別適合小批量、多品種柔性生產(chǎn)。
無化學污染:相比蝕刻工藝,無需酸堿處理,符合環(huán)保要求。
低能耗運行:激光系統(tǒng)優(yōu)化能耗,降低生產(chǎn)成本。
消費電子:柔性電路(FPC)、觸摸屏傳感器、電子標簽。
汽車電子:車載顯示屏膜、后視鏡加熱片。
新能源:鋰電池隔膜、光伏背板切割。
醫(yī)療器件:醫(yī)用導管、生物傳感器精密加工。
長壽命激光源:激光器壽命長,維護成本低。
實時監(jiān)控系統(tǒng):自動檢測激光功率、切割質量,確保一致性。
模塊化設計:關鍵部件可快速更換,減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
薄膜激光模切機
適用于PET薄膜、bopp、拉絲不干膠等材料的精密激光模切,采用CO2激光技術,切割邊緣光滑無毛刺,精度達0.1mm,支持異形切割、鏤空、劃線、鉆孔等工藝,廣泛應用于電子標簽、后視鏡加熱片、觸摸屏傳感器、新能源電池膜等領域。
采用高性能紫外激光,高精度掃描振鏡,精度高,使用壽命長;
高精度直線電機工作平臺,精度高,速度快;
可選擇CCD自動定位,自動校正;真空吸附固定板,無需替代夾具;
計算機軟件在加工過程中自動控制,軟件界面實時反饋,實時了解加工狀態(tài)。
FPC激光切割機
該設備根據(jù)激光發(fā)射的光束被FPC板吸收,瞬間中斷分子鏈,達到切割效果的冷加工技術。紫外激光是短波長激光,材料容易吸收,熱影響區(qū)域小,線寬細。